應用範圍：
該設備主要適用於製藥、食品、化工等行業、易氧化分解物料、易燃易爆物料、有毒物料的低溫真空幹燥及冷卻。
工藝流程：
單錐形螺旋真空幹燥機是一種集混合、幹燥為一體的多功能全封閉的真空幹燥設備。
濕物料一次性加入到錐形螺旋真空幹燥機內，關閉幹燥機進出閥門，開啟真空係統，開啟錐形螺旋真空幹燥機螺旋攪拌槳，同時向錐體流道內通入加熱介質；物料被螺旋上下提升，左右攪拌混合，進行幹燥；幹燥完畢後，開啟出料半球閥，自動出料，完成混合和幹燥流程。
產品特點：
※該產品設計製造符合cGMP/FDA驗證要求。
※密閉性能好，潔淨度高，可與離心機配合構成一體化幹燥係統，可實現密封進出料操作。
※螺旋轉臂內不需潤滑劑或潤滑油，完全避免油或潤滑劑泄漏對產品的汙染。
※幹燥容器、過濾器、轉臂、衛生級混合螺旋，帶有固定噴淋球和噴嘴，可CIP清洗。
※帶有轉臂定位功能: 轉臂可以停止在程序設計的位置，分別為清洗位置（便於清洗））、進料位置（防止進料落入轉臂上部）、維護位置（方便人員進入內部檢修）。
※轉臂與筒體配幹式機械密封，容器內機封端麵能在線清洗；衛生級混合螺旋特殊設計的機械密封，適合無菌藥的應用。
※錐形筒體和底部球閥有利於完全出料。
※可實現在線清洗。
※可實現在線取樣。
※氮氣自動切換閥組提高提高幹燥效率及安全操作性。
※提供GMP驗證所需相關資料及服務支持。
該設備主要適用製藥、食品、化工等行業粉體物料、易氧化分解物料、易燃易爆物料、有毒物料的低溫真空幹燥及冷卻。
工藝流程:
ZGL型錐形螺帶真空幹燥機室一種集合混合，幹燥為一體的多功能全封閉的真空幹燥設備;濕原料一次性加入到ZGL型錐形螺帶真空幹燥機內，按照不同物料性能，裝載係數:0.5-0.7;關閉幹燥機進出閥門，開啟真空係統，開啟ZGL型錐形螺帶真空幹燥機螺帶攪拌槳，同時向ZGL型錐形螺帶真空幹燥機錐形螺帶攪拌槳和夾套內通入熱水或導熱油;物料被螺帶攪拌槳上下，左右攪拌混合，進行幹燥;幹燥完畢後，開啟出料半球閥，自動出料，完成混合和幹燥流程。
1、該機型設計製造符合GMP/FDA認證要求。
2、密閉性能好，潔淨度高，可與離心機配合構成一體化幹燥係統，實現密封進出料過程。
3、無雜質汙染，攪拌軸與主機之間采用雙端麵機械密封，幹磨型，設有泄漏收集裝置。確保產品免受潤滑劑及其他異物汙染，滿足衛生級生產要求。設計及材質選用均符合GMP規範要求。
4、幹燥效率高，設備與物料接觸的全部(錐形夾套、攪拌螺帶)，均設有介質加熱，換熱麵積大。同樣的幹燥條件下幹燥效率是雙錐的3倍左右。
5、幹燥效果好，攪拌對物料內外層之間進行置換，並有效避免物料的掛壁及結塊，幹燥充分、均勻。
6、裝料量大，可達全容積的70%0
7、可密封進出料、在線真空取樣。
8、在攪拌物料時物料間產生的摩擦力及壓力，使得有粘性結塊的物料也可分離，避免結塊現象。
9、易於操作，可回收揮發氣體，減少了對環境的汙染。
10、底部設有氮氣置換管口，可以加快幹燥，避免攪拌死角。
